無氧銅
不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質。按標準規定,氧 無氧銅
的含量不大于0.03%,雜質總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%。 根據含氧量和雜質含量,無氧銅又分為一號和二號無氧銅。一號無氧銅純度達到99.97%,氧含量不大于0.003%,雜質總含量不大于0.03%;二號無氧銅純度達到99.95%,氧含量不大于0.003%,雜質總含量不大于0.05%。 無氧銅無氫脆現象,導電率高,加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。 OFC(無氧銅)︰純度為99.995% 的金屬銅。一般用于音響器材、真空電子器件、電纜等電工電子應 無氧銅
用之中。其中無氧銅中又有 LC-OFC(線形結晶無氧銅或結晶無氧銅)︰純度在99.995%以上和OCC(單晶無氧銅)︰純度最高,在99.996%以上,又分為PC-OCC和UP-OCC 等。 采用UP-OCC技術(Ultra Pure Copper by Ohno Continuous Casting Process)制造的單結晶無氧銅,無方向性、高純度、防腐蝕、極低的電氣阻抗使得線材適合高速優質的傳輸信號。
銀和銅的二元合金,銅具有強化作用。
有AgCu3,AgCu7.5,AgCul0,AgCu28和AgCu55等合金。
有良好的導電性、流動性和浸潤性、較好的機械性能、硬度高,耐磨性和抗熔焊性。有偏析傾向。
用真空中頻爐熔煉,鑄錠經均勻化退火後可冷加工成板材、片材和絲材。
作空氣斷路器、電壓控制器、電話繼電器、接觸器、起動器等器件的接點,導電環和定觸片。真空 料,整流子器,還可制造硬幣、裝飾品和餐具等。
鋁黃銅 在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素,就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。 鉛黃銅的切削性能優良,耐磨性好,廣泛用于制造鐘表零件,經鑄造制作軸瓦和襯套。 錫黃銅的耐腐蝕性能好,廣泛用于制造海船零件。 鋁黃銅中的鋁能提高黃銅的強度和硬度,提高在大氣中的抗蝕性,鋁黃銅用于制造耐蝕零件。 硅黃銅中的硅能提高銅的力學性能、耐磨性的耐蝕性,硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機械零件。
鉛黃銅 鉛黃銅是極為重要的、應用最為廣泛的一種復雜黃銅,它具有優良切削性能、耐磨性能和高強度,主要用于機械工程中各種連接件、閥門、閥桿軸承保持中,其中熱鍛閥門坯料、制鎖業、鐘表業是三大重要市場,鉛黃銅成本低廉是其廣泛應用的重要前提,其合金成分中可以包容多種合金元素,且含量要求比較寬松,又為銅合金原料綜合利用奠定了基礎。 鉛幾乎不固溶于銅鋅二元合金,以游離狀態孤立地分布固溶體中。鉛質點具有優良的潤滑和減磨性能,其機械加工零件表面精度很高。為評價金屬材料的可切削性能,通常以HPb63-3鉛黃銅可切削性能為100%,而被評價金屬的可切削性能相當于HPb63-3的百分之幾。黃銅的可切削性能隨鉛含量增加而增加。 鉛黃銅的熔煉、鑄造生產並不困難,可以使用感應熔煉,坩堝熔煉等方式,鑄造生產可采用半連續鑄錠、砂模、鐵模等;鉛黃銅的壓力加工性能並不優良,一般三向壓應力的熱加工性能尚可,熱擠壓為主要熱變形手段,而其他熱加工方式如熱軋則易產生裂邊現象。(α+β)兩相鉛黃銅熱加工性能優于單相鉛黃銅。鉛黃銅冷加工性能較差,變形硬化大,現代鉛黃銅壓力加工方法中,水平連鑄坯料冷加工方法發展迅速。 鉛黃銅零件在使用中存在著鉛溶出問題,造成環境污染。因此研究環保型合金正普遍展開,主要選擇鉍與銻兩種因素,但由于受資源限制,替代鉛黃銅的目標很難達到。 鉛黃銅(俗稱易切削黃銅)︰鉛實際不溶于黃銅內,呈游離質點狀態分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和(α+β)兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進行冷變形或熱擠壓。(α+β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進行鍛造。