鋁合金,黃銅,紫銅,無氧銅,磷脫氧銅,鎳黃銅,鉛黃銅,錫黃銅,鉻青銅,錫青銅,鈹銅,鋁青銅

　　材料名稱︰變形鋁及鋁合金
　　牌號︰2011鋁合金
　　 特性及應用︰
　　2011鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。2011的合金元素為銅，是含有微量鉛和鉍的易切削合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差，常見為棒材、管材和線材。2011鋁合金用于制造螺釘及要求良好切削性能的機械加工產品。
 　　標準對照︰美國鋁業協會(AA) 2011，UNS A92011，ISO R209 AlCu6BiPb；中國GB 2011
　　 化學成分︰
　　鋁 Al(最小值)︰余量
　　硅 Si︰≦0.40
　　鐵 Fe︰≦0.7
　　銅 Cu︰5.0~6.0
　　鋅 Zn︰≦0.30
　　硅+鐵 Si+Fe︰≦0.40
　　鉛 Pb︰0.2~0.6
 　 鉍 Bi︰0.2~0.6
　　未指定的其它元素︰每種︰≦0.05；合計︰≦0.15

2014鋁合金
　　標準︰AISI
 　　 特性及適用範圍︰ 　
　2014鋁合金從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金，與2A50相比，因含銅量較高，故強度較高，熱強性較好，但在熱態下的塑性不如2A50好，2014鋁合金具有良好的可切削性，接觸焊、點焊和滾焊性能良好，電弧焊和氣焊性能差；可進行熱處理強化，有擠壓效應；耐蝕性不高，人工時效時有檢間腐蝕傾向。
 　　 化學成份︰
　　鋁 Al ︰余量 
    硅 Si ︰0.6∼1.2
　　銅 Cu ︰3.9∼4.8
　　鎂 Mg︰0.40∼0.8
　　鋅 Zn︰≦0.30
　　錳 Mn︰0.40∼1.0
　　鈦 Ti ︰≦0.15
　　鎳 Ni︰≦0.10
　　鐵 Fe︰ 0.000∼0.700
　　注︰單個:≦0.05;合計:≦0.15
　　 力學性能︰
　　抗拉強度 σb (MPa)︰≧440
　　伸長率 δ5 (%)︰≧10 　
  　注 ︰棒材室溫縱向力學性能 　　試樣尺寸︰棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≦22 　
　 熱處理規範︰
1) 均勻化退火:加熱475∼490℃;保溫12∼14h;爐冷。
2)完全退火:加熱350∼400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30∼120min;以 30∼50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
3)快速退火:加熱350∼460℃;保溫時間30∼120min;空冷。
4)淬火和時效:淬火 495∼505℃,水冷;自然時效室溫96h。
　　狀態︰鋁及鋁合金擠壓棒材(≦22mm,H112、T6態)

　2017為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量最大的。該合金的特點是︰強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2017合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。
材料用途
　　2017鋁板通常應用于鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建築結構件、運輸工具結構件、螺旋槳元件及配件等。
物理性能
化學成分
　　鐵(Fe)︰0.70
　　錳(Mn)︰0.40∼1.0
　　鎂(Mg)︰0.4∼0.80
　　硅(Si)︰0.20∼0.80
　　鋅(Zn)︰0.25
　　鈦(Ti)︰0.15
　　鉻(Cr)︰0.10
　　銅(Cu)︰3.5∼4.5
　　鋁(Al)余量
　　單個︰0.05
2017可分為的狀態
O、T4
O、T4、T4510、T4511
O、H13、T4、T451
O、H13、T4、T451
T4
F、T4
力學性能
　　抗拉強度 σb (MPa)︰215∼355 　　伸長率 δ10 (％)︰12∼17 　　固溶處理溫度︰500℃∼510℃. 　　冷加工材料退火範圍︰340℃∼350℃. 　　熱處理後材料退火溫度︰415℃。
相關技術標準
　　鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統一標準。
熱處理工藝
　　狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。

2219鋁合金

　　材料名稱︰變形鋁及鋁合金
　　牌號︰2219
　　 特性及應用︰
　　2219鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。2219鋁合金耐蝕性差，機械加工性能好；　焊性差，易于電弧焊和點焊。適用于在高溫315℃下工作的結構件、高強度焊接件。
　　標準對照︰美國鋁業協會(AA) 2219，UNS A92219，ISO R209 AlCu6Mn；中國GB 2219(LY19)
　　 化學成分︰
　　鋁 Al(最小值)︰余量
　　硅 Si︰≦0.20
　　鐵 Fe︰≦0.30
　　銅 Cu︰5.8~6.8
　　錳 Mn︰0.20~0.40
　　鎂 Mg︰≦0.02
　　鉻 Cr︰—
　　鎳 Ni︰—
　　釩 V︰0.05~0.15
　　鋯 Zr︰0.10~0.25
　　鋅 Zn︰≦0.10
　　鈦 Ti︰0.02~0.10
　　未指定的其它元素︰每種︰≦0.05；合計︰≦0.15

2024鋁合金介紹

　　材料名稱︰2024鋁合金
　　標準︰JIS H4000-1999
　　主要特征及應用範圍︰這是一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊焊接良好，用氣焊時有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化後其可切削性能尚好，退火後可切削性低︰抗腐蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負荷的零件和構件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘等150℃以下工作零件。
化學成分

　　硅Si︰0.50  2024鋁板鐵Fe: 0.50
　　銅Cu︰3.8-4.9
　　錳Mn︰0.30-1.0
　　鎂Mg︰1.2-1.8
　　鉻 Cr︰0.10
　　鋅Zn︰0.25
　　鋁Al︰余量

力學性能
　　力學性能︰ 抗拉強度 σb (MPa) ) ≧390
　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≧245
　　試樣尺寸︰所有壁厚
　　注︰管材室溫縱向力學性能

偉昌銅鋁（東莞）有限公司，中國名牌企業，廣東省高新技術企業，中國有色金屬加工協會常務理事單位，獲得了ISO9001質量管理體系認證、UKAS技術認證。

公司成立于1996年8月，公司佔地面積約1000畝，現有職工1360余人，其中中高級職稱技術人員96人。已形成年產各類銅材8萬噸、鋁材6萬噸的生產能力，擁有擠軋、鑄軋兩種生產工藝的大型銅加工企業。企業技術力量雄厚，生產裝備精良，檢測設備齊全。配備了處于國內領先水平的31.5MN擠壓機、LGC75II型冷軋管機、德國產輥底式連續感應退火爐、瑞士ARL3460直讀光譜儀、φ1800倒立式內螺紋成型機、水平連鑄爐、三輥行星軋機、三聯拉機等設備。

公司高精度薄壁高齒內螺紋銅管生產線技改項目，被國家經貿委確定為“雙高一優”項目，被國家科技部確定為“國家火炬計劃項目”；公司自主研發的“高精度內螺紋銅管連續化”生產技術，被國家有色金屬協會專家組鑒定為處于國際先進水平的科研成果。公司科學技術中心被省命名為“廣東省企業技術中心”、“廣東省省高精銅加工工程技術研究中心”。

    主營材料（銅鋁）︰銅線、銅板、銅棒、銅帶、黃銅、紫（紅）銅、磷銅、青黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅；現已形成生產內螺紋銅管、光亮盤管、蚊香盤管、直條銅管、黃銅管、管組件、無氧圓銅桿、電工銅排、錫黃銅焊絲、電工銅扁線、鋁排、鋁焊絲、鋁管、鋁板、鋁排、鋁帶、鋁棒等系列產品，與青島海爾、海信、廣東志高、南昌奧克斯等廠家保持了良好的合作關系，並出口到美國、韓國、敘利亞、阿聯酋等國家和地區。

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